Любая шестеренка за 10 секунд! Отличная идея своими руками!

Kreatif sekali ya 👍🙏

279 Seconds

Well done, comrade! Slava Ukraini! ;-)

That's nice 👍👍👍

Up next... D10 sprocket

Hi.

Try cleaning off the plasticine with a toothbrush. Much easier.

Эпоксидной смолой лучше пользоваться из шприцев, смола в 20- 25 кубиков, отвердитель в 2- 2,5 кубика. Пластилин не очень удобен из за его мягкости, лучше будет смешать канифоль и парафин, подобрать так чтобы твёрдость была нормальной, полученную смесь поместить в подходящую банку или дно от упаковки напитка. Далее нагреть смесь и когда будет мягкой поместить в неё шестерёнку которую копируем. Когда смесь затвердеет вынуть шестерню и залить эпоксидную смесь, если большой размер поместить в холодильник, или на улицу если прохладно, через несколько часов можно переместить в комнату и пусть твердеет при комнатной температуре.

works but the title is click bait.

Excelente idea, genial. Gracias, Spasiva

ain't you supposed to be fighting Ukrainians?

It is cheap and easy. With simple tools that is quick to find. Nice

Во времена ссср, когда не было автошпаклевок... эпоксидка с серебрянкой...(та же алюминиевая пудра)!

Большой красивый

No Russian vids till you bastard's are out of Ukraine...SLAVA UKRAINI

луминь там на фиг не нужен,возьмите просто аллюминиевую пудру.

I used silicone caulking to make a mold for a model part .
I used oil on the rubber mold to prevent epoxy from sticking to the mold and remove the part i made easily . It was a wheel for a model me -262 jet airplane . The tread and rim looked clearly copied in detail .
I will definitely copy your idea someday .

Voy a comentar solo para que un ruso se pregunte qué carajo estoy tratando de decir.

Very good my brother ❤

This looks so clever and useful, but for me the closed captions were unintelligible.

За 10 секунд на пару секунд😅😅😅

Опилки лучше на глаз насыпать и даже на ОБА СРАЗУ ! 😓🥱

умная идея 👍, спасибо, мой хороший друг, привет из Египта 🕊️🇪🇬

А есть видео как шестеренка сломалась при первом включении механизма?

Опилки для того чтобы ролик коменты набрал

Шестеренка за 10 секунд....так прошло 24 часа 🤣🤣🤣🤣

Мы так в конце 80-х годов на станции Юных техников много чего делали)

Зачем делать шестерёнку если она у вас в руках, нужно было показать как сделать шестерёнку когда сломались зубья или она полностью разлетелась на куски

херня

Si el video no está en español el título no debería estar en español porque como es obvio los españohablantes no entendemos nada sobre qué materiales hay que usar . Un poco de sentido común . Que no es tan común parece

Армировать надо

Foolishness !! time waste, money waste, energy waste. Go for a new one, that will be less expensive and more precise!

Пластилин нужно зелёный брать?
Красный подойдёт или нет?

１０秒じゃない

Вот только не понятно как сделать копию со сломанной шестиренки. Он использует для копии новую. Так не проще ее поставить? А если сломана то копию не сделать

commentaire écrit merdique

lol 10 seconds, why you need to wait 24 hours then?? lol

Методом копирования получается не точно... все равно сдвиг зубьев получается, как ни старайся. Для грубой копии пойдет. Я делал формочку для заливки фрезеровкой на CNC3018 по воску. Но потом отлитую детальку все равно нужно дорабатывать надфилем. Плюнул на все и просто отфрезеровал из куска застывшей смолы с компаундами и серебрянной пылью. Теперь такая шестерня работает даже лучше, чем оригинал.

I did this some 30 years ago to fix the gear from the mechanical frequency selector for an air-band VHF transceiver. The whole-frequency digit (118, 119, etc) gear was fine, so I used it so mold a replacement for the decimal (.00, .05, etc) gear. I used the radio for ten more years before selling it, not even remembering that the fix was ever made. I think the new gear outlived the radio itself.

Any gear in 4 min. 39 sec.

Просто я подумал о редукторе болгарки так как хочу сделать Нормальный тример , электрический чтобы болгарка была за спиной и приводилась валом , хоть пластиковой трубой там. И тогла можно заэить густой негрол трнсмиссинный в редкутор и гонять спокойно.
Ведь заливка эпоксидкой формы даст место и сальнику. И верхнему подшибнику вместо втулки обычно.

Чего я подумал о том что так можно сделать Редуктор для мотокосы под болгарочный редуктор.
Чтобы угол был в 45° .
Там нужно будет приводную шестерню найти другую
А смысл в том что тогда Возможно поставить на этот редуктор хоть болгарку через вал хоть бензо мотор.
Также нужно усилить редуктор поставки верхний подшипник. А в тело эпоксидки залить стружку а еще ворс от стекло ткани. Такие продают для производства газо блоков.

Цена такой шестеренки, напечатанной на 3д принтере из петг - 3 рубля.
Из нейлона - рублей 15.
Уже не то время, когда 3д принтеры были редкостью.
Удивляет конечно, что кто-то еще изготавливает шестеренки из подручных средств 🤔

Bonjour, Quels sont les liquides utilisés ?
Merci.

За 10сек и 24часа, просто мигом !!!

+++++

Открыл Америку... 👎👎👎

вот надо было перед заливкой маслом смазать и пластилин не прилип а так по серьезней можно и в глину заливать аллюмений ну опять центровку трудно уловить -на заводах экономят металл -форму льют и в обработку на станках -ну а так в свое время лодки делали из брезента -шили лодку -натягивали на деревянный каркас и пропитывали типа эпоксидки и получалась лодка как из фанеры по прочности не знаю не плавал а только видел как делают.-да я так бампер склеивал у машины битой -тряпками пропитаными клеем секунда -так клей не держит в швах а с наложеными тряпками с одной стороны очень крепко и шпаклевка и грунтовка и он новый с наружи а внутри где тряпочки на клею там красота не нужна.

А название видеоролика адекватно назвать можно? Что же вы за дебилы, взрослый мужик вроде!)

Рабочая технология: Фото шестеренки, печать на стандартном А4. Фотошопом: многоугольник с заданным числом сторон и коэффициентом заполнения под заданный угол верха зуба. Заливка черным цветом, печать в масштабе эталонной шестеренки. Вырезание ножницами звездочки. Материал - стеклотекстолит толщиной больше или равной эталонной шестеренке. Сверление отверстия под ось точила или болта под дрель. Выпиливание лобзиком заготовки. Обтачивание заготовки под заданный диаметр и толщину. Наклейка ПВА звездочки на заготовку с двух сторон. Выпиливание надфилем (в моем случае треугольным) зубов по звездочке. Пропил лобзиком пазов в впадинах звездочки. (Предварительно сделал типа станка из того же стеклотекстолита с эталонным пропилом для обеспечения перпендикулярности.) Контроль перпендикулярности сверления и пиления с помощью зеркала (диска от винчестера). Досверливание отверстия под заданный диаметр оси.
Другие технологии оказались неэффективными. (Сделал около 10 шестеренок брака). (Нужна была шестеренка 26 зубов диаметром 15,5 мм).